Les rodoirs et lapidoirs manuels
Rodoirs et lapidoirs M.M.®
Façonnez immédiatement vous-même vos rodoirs dans toutes les formes, à partir d’ébauches M.M.® brevetées ne contenant pas d’abrasif.
Applications
Pour l’ébauche, la finition, la superfinition externe et interne de pièces de formes sphériques, coniques et cylindriques, le rodage interne des corps de vannes, le rodage de pièces hydrauliques et beaucoup d’autres formes.
La solution
LAM PLAN apporte une solution originale, fonctionnelle et adaptée, elle répond à des exigences d’états de surface difficiles à atteindre avec des outils ou des meules. LAM PLAN livre ses rodoirs à l’état d’ébauche, l’utilisateur finalise la forme de son choix. Un usinage rapide à l’aide d’outils courants (jamais de meule), permet d’adapter les rodoirs aux formes des pièces à roder et ensuite de procéder au rodage-polissage sur machines ou en utilisation manuelle dans certains cas. Cette technique est possible grâce au système LAM PLAN M.M.® qui combine des rodoirs et des abrasifs diamantés libres.
La technique
Les rodoirs LAM PLAN M.M.® sont constitués de deux matières différentes par leurs
caractéristiques mécaniques, physiques et de résistance. La composition et la disposition des deux composants associées à l’utilisation d’abrasifs diamants spécifiques est la base du système breveté LAM PLAN M.M.® et de son efficacité.
Qualités
Afin d’obtenir des états de surface variant de 0,2 micron à 0,01 micron/Ra LAM PLAN propose différents types de rodoirs. La répartition des 2 matériaux qui constituent les rodoirs bi-composants brevetés type M.M.® reste constante, quelle que soit la forme qu’on leur donne. Les rodoirs type 2000 sont mono-composants, ils bénéficient de la qualité des matériaux des bi-composants mais leur efficacité est inférieure et leur usure plus rapide.
Les avantages du système LAM PLAN M.M.® associés aux abrasifs Bio DIAMANT®
Le système LAM PLAN M.M.® utilise des abrasifs particuliers. Un liant chimique permet une répartition homogène et stable de grains de diamant calibrés, en évitant tout phénomène de décantation. Dès la mise en rotation du rodoir, sous l’effet de la pression appliquée et du passage sur les deux matières différentes, les grains de diamant se déplacent et se fixent alternativement. Cela provoque un phénomène d’accélération considérable du mouvement de ces particules assurant un fort enlèvement de matière. En pénétrant de manière infime et pour un temps très court dans la masse métallique du rodoir, chaque particule de diamant présente toujours une arête face à la pièce à usiner.
Toutes les arêtes de coupe travaillent en survitesse. L’efficacité de l’abrasif est donc meilleure et plus durable. De plus, grâce à l’utilisation du diamant, le revêtement du rodoir ne s’use pratiquement pas (bonne tenue de la forme ou de la planéité).
Le lubrifiant LAM PLAN type M.M.®, vaporisé en très faible quantité permet, par son action de refroidissement, de nettoyer les arêtes de coupe du diamant, chargées de déchets métalliques.
La petite quantité de lubrifiant réduit considérablement le volume de “boue d’usinage”.
Le travail est plus propre et produit moins de déchets.
| Type |
|
| Rodoirs M.M. brevetés Bi-composants | M.M.® 980 ébauche |
| M.M.® 991 finition | |
| M.M.® 992 superfinition | |
| Gamme économique Mono-composant | 2002 ébauche |
| 2003 finition |
Rodoirs M.M.® forme A cylindrique
Ébauche de forme cylindrique destinée à être usinée par tournage avec outil carbure à sec pour s’adapter aux pièces à traiter.
| Exemple de mise en œuvre | ||||
Pièce rodée |
Matière |
Rodoir |
Abrasif |
Résultat |
| Cupule pour prothèse de hanche | Chrome Cobalt |
Forme A Type 992 |
Stick M.M. 143 |
Sphéricité 3 µm |
| Type |
Ø en mm | Réf. |
| 991 | 25 x 100 | 09 09991 28 |
| 992 | 25 x 100 | 09 09992 28 |
| 2002 | 25 x 100 | 09 20022 20 |
| 2003 | 25 x 100 | 09 20032 20 |
| 980 | 50 x 50 | 09 09980 10 |
| 991 | 50 x 50 | 09 09991 10 |
| 992 | 50 x 50 | 09 09992 10 |
| 2002 | 50 x 50 | 09 20021 10 |
| 2003 | 50 x 50 | 09 20031 10 |
| 2002 | 50 x 100 | 09 20022 10 |
| 2003 | 50 x 100 | 09 20032 10 |
| 2002 | 50 x 150 | 09 20023 10 |
| 2003 | 50 x 150 | 09 20033 10 |
| 980 | 75 x 50 | 09 09980 80 |
| 991 | 75 x 50 | 09 09991 80 |
| 992 | 75 x 50 | 09 09992 80 |
| 2002 | 75 x 50 | 09 20021 80 |
| 2003 | 75 x 50 | 09 20031 80 |
| 2002 | 75 x 100 | 09 20022 80 |
| 2003 | 75 x 100 | 09 20032 80 |
| 2002 | 75 x 150 | 09 20023 80 |
| 2003 | 75 x 150 | 09 20033 80 |
| 2002 | 100 x 50 | 09 20021 90 |
| 2003 | 100 x 50 | 09 20031 90 |
| 2002 | 100 x 100 | 09 20022 90 |
| 2003 | 100 x 100 | 09 20032 90 |
| 2002 | 100 x 150 | 09 20023 90 |
| 2003 | 100 x 150 | 09 20033 90 |
Forfait usinage sur mesure
| Désignation |
Qté. | Réf. |
| Forfait usinage sur mesure | 1 | 99 SAV0F 00 |
Rodoirs M.M.® forme B plate
Les rodoirs forme B sont composés d’une partie active de 5 mm fixée sur une base en acier* assurant une grande rigidité. Pour les dimensions supérieures à 200 mm, veuillez nous consulter. Afin de procéder à l’usinage des rodoirs et pour leur utilisation, les formes A ou B doivent être serrées dans le mandrin d’un tour ou montées sur une tige métallique (par taraudage ou collage).
N.B. Le taraudage doit toujours rester en-deçà de l’épaisseur de l’acier* dans le cas des formes B.
Dans tous les cas (formes A ou B) il est nécessaire de dégager le centre du revêtement pour éviter le point mort.
*base aluminium sur demande
| Exemple de mise en œuvre | ||||
Pièce rodée |
Matière |
Rodoir |
Abrasif |
Résultat |
| Soupape de sécurité | Stellite | Forme B Type 991 |
Stick M.M.141 |
Etanchéité |
| Type |
Ø en mm | Réf. |
| 980 | 50 x 15 | 09 09980 30 |
| 991 | 50 x 15 | 09 09991 30 |
| 992 | 50 x 15 | 09 09992 30 |
| 2002 | 50 x 15 | 09 02002 30 |
| 2003 | 50 x 15 | 09 02003 30 |
| 980 | 100 x 15 | 09 09980 40 |
| 991 | 100 x 15 | 09 09991 40 |
| 992 | 100 x 15 | 09 09992 40 |
| 2002 | 100 x 15 | 09 02002 40 |
| 2003 | 100 x 15 | 09 02003 40 |
| 980 | 150 x 15 | 09 09980 50 |
| 991 | 150 x 15 | 09 09991 50 |
| 992 | 150 x 15 | 09 09992 50 |
| 2002 | 150 x 15 | 09 02002 50 |
| 2003 | 150 x 15 | 09 02003 50 |
| 980 | 200 x 15 | 09 09980 60 |
| 991 | 200 x 15 | 09 09991 60 |
| 992 | 200 x 15 | 09 09992 60 |
| 2002 | 200 x 15 | 09 02002 60 |
| 2003 | 200 x 15 | 09 02003 60 |
Forfait usinage sur mesure
| Désignation |
Qté. | Réf. |
| Forfait usinage sur mesure | 1 | 99 SAV0F 00 |
Lapidoirs M.M.® forme C rectangulaire
Ébauche de forme destinée à être usinée pour s’adapter à des pièces de formes spéciales.
| Exemple de mise en œuvre | ||||
Pièce rodée |
Matière |
Rodoir |
Abrasif |
Résultat |
| Cylindre de laminoir | Fonte | Forme C Type 980 |
Stick M.M.133 |
Rugosité Ra 0,08 |
| 3 pièces | ||
| Types |
Dim. en mm | Réf. |
| 980 | 10 x 20 x 560 | 09 08445 30 |
| 991 | 10 x 20 x 560 | 09 08446 30 |
| 992 | 10 x 20 x 560 | 09 08449 30 |
Forfait usinage sur mesure
| Désignation |
Qté. | Réf. |
| Forfait usinage sur mesure | 1 | 99 SAV0F 00 |
Rodoirs cylindriques expansibles
La formule pour la précision des alésages.
L’ensemble est composé de :
- Un arbre conique prévu pour être monté sur le mandrin.
- Un rodoir en fonte à structure serrée. Une fente hélicoïdale permet l’expansion en maintenant sa forme géométrique. L’intérieur du rodoir est conique pour recevoir l’arbre.
- Un poussoir en forme de tube permet de chasser le rodoir sur l’arbre.
Mode opératoire
L’abrasif à utiliser avec les rodoirs est choisi en fonction du travail à effectuer :
- Enlèvement de matière important : stick doseur diamant M.M.132.
- Super finition : stick doseur diamant M.M.142 ou 144.
Lubrification à l’aide du fluide M.M.712.
Utilisation
Résultats
Un diamètre 15,9 mm a été percé sur une longueur de 38 mm.
Après contrôle, une ovalisation de 4/100e de mm a été relevée et un état de surface de 0,5 micron Ra.
Première opération
Avec rodoir et stick doseur diamant M.M.132 : ovalisation réduite à 4/10e de micron.
État de surface de 0,12 micron Ra.
Deuxième opération
Avec rodoir et stick doseur diamant M.M.144 : ovalisation limitée à 1/10e de micron.
État de surface de 0,03 micron Ra.
À savoir…
Exemples de mise en œuvre
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